Bei der Nassverarbeitung in der Textilfärberei und -veredlung entstehen durch den Einsatz von Textilhilfsmitteln große Mengen an Schaum, die den Produktionsbetrieb beeinträchtigen, die Produktionskapazität sinken, die Produktqualität herabsetzen würde. Daher muss es den schädlichen Schaum aus der Textilverarbeitung entfernen. Es hat sich übrigens erwiesen, dass die Zugabe von Entschäumer der effizienteste Weg zur Schaumeliminierung in der Textilverarbeitung ist.
Es gibt viele Arten von Entschäumern, die normalerweise in Silizium und Nicht-Silizium eingeteilt werden.
(1) Silikonfreier Entschäumer: meist Einzelkomponenten wie Isooctylalkohol, Seifentabletten, Tributylphosphat, Kerosin und Polyether. Es ist auch möglich, mehrere Inhaltsstoffe zu mischen, um die Wirksamkeit zu verbessern. Auch die Verwendung von Emulgatoren wie Fettsäuren und Estern zum Emulgieren von Fettalkoholen, Fettsäureamiden, Polyethern und Mineralölen in wässrige Emulsionen ist ein gebräuchliches Entschäumungsmittel.
(2) Silikonentschäumer: Wir klassifizieren die Siliconemulsions-Entschäumer nach Emulgiersystem und Verarbeitungsmethode:
-- Emulgiersystem auf Basis von Silikonöl und Emulgator in Lebensmittelqualität, hergestellt im Umkehrphasenverfahren Entschäumer werden als Entschäumer der S-Serie bezeichnet.
-- Emulgierungssystem basierend auf modifiziertem Polyether, Silikonöl und Emulgator in Lebensmittelqualität und Entschäumer, der durch Umkehrphasenverarbeitungsverfahren hergestellt wird, wird als Entschäumer der T-Serie bezeichnet.
-- Emulgierendes System auf Basis von Polyether-modifiziertem Silikonöl, das Entschäumungsmittel, das durch Umkehrphasenverarbeitungsverfahren hergestellt wird, wird Entschäumungsmittel der X/C-Serie genannt.
Dimethylsilikonöl, spezifische Kieselsäure als Hauptentschäumerkomponente, verschiedene nichtionische Tenside als Emulgator, je nach Entschäumungsmechanismus, Compoundierprinzip und Emulgiertechnologie, Dimethylsilikonöl und spezifische Kieselsäure Das Verhältnis des Verhältnisses, die Menge des Emulgators, die die Menge des Verdickers, die Reihenfolge der Zugabe usw. zur Leistungsfähigkeit des Produkts wurden untersucht, um die optimalen Verfahrensbedingungen für die Compoundierung zu bestimmen. Das entwickelte Antischaummittel weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit, Entschäumungseigenschaft und Schaumunterdrückung auf. Sex und Stabilität, sowie die Ausrüstung und der Produktionsprozess sind einfach.
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